1-liitrised F-stiilis kanistrid on käepidemetega metallpurgid, mis on loodud spetsiaalselt viskoossete, kergesti tahkuvate või täielikult suletud anumat nõudvate toodete jaoks. Neid kasutatakse laialdaselt mitmesuguste vedelate toodete, eriti õlide, kemikaalide, pesuvahendite ja muude tööstuslike rakenduste hoidmiseks ja transportimiseks. Nende vastupidavus teeb F-Style'i purgidest ühe populaarseima pakendamislahenduse turul.
1-liitrised F-tüüpi kanistrid on tavaliselt valmistatud kvaliteetsest-plekk-plaadist (tina-kaetud teraslehest). Paksus on olenevalt sisust vahemikus 0,25–0,28 mm ja teatud rakenduste jaoks on saadaval kohandatud versioonid paksusega 0,3–0,35 mm. See materjal ühendab endas kerge ja konstruktsioonitugevuse, taludes tõhusalt välismõjusid ja pakkudes suurepärast korrosioonikindlust, mistõttu sobib see enamiku vedelate pakendite jaoks. Purgi sisemust töödeldakse tavaliselt spetsiaalse voodriga, näiteks epoksükuldkattega, et vältida keemilisi reaktsioone sisu ja metalli vahel, tagades ohutu ladustamise.
Spetsifikatsioon
|
Materjal |
Krunditud plekk |
|
Mahutavus |
1 liiter / 1 kvart |
|
Paksus (mm) |
0,28 mm või vastavalt klientide nõudmistele |
|
Suurus (mm) |
117 (P) x 60 (L) x 185 (K) mm või tehke uus vorm |
|
Väljaspool |
CMYK trükkimine |
|
Sees |
Lakitud 100% fenoolepoksüvaiguga |
|
MOQ |
6000 tk sisemiseks katmiseks / väliseks kohandatud printimiseks |
|
tunnistus |
MSDS, ISO 9001, ÜRO poolt heaks kiidetud |
|
Näidis |
2 tk on tasuta, kliendid peavad lihtsalt veo eest tasuma |
|
Kohandamine |
1) näidispurk, mida saame kopeerida |
|
Makse |
30% T / T tagatisraha ette ja 70% enne saatmist või läbirääkimiste meetodit |
|
Tarneaeg |
Üldine 15-25 päeva pärast makse ja proovi kinnitamist |
Meie olemasolevad F{0}}stiilis/ristkülikukujulised väikesed konservid
|
Mahutavus |
Pikkus (mm) |
Laius (mm) |
Kõrgus (mm) |
Paksus (mm) |
|
1L |
117 |
60 |
185 |
0.25 |
|
Pool gallonit |
168 |
105 |
130 |
0.25 |
|
2L |
177 |
120 |
144 |
0.28 |
|
2.2L |
168 |
88 |
170 |
0.28 |
|
2.5L |
168 |
105 |
170 |
0.28 |
|
3L |
180 |
105 |
200 |
0.28 |
|
3L |
166 |
87 |
215 |
0.28 |
|
4L |
168 |
105 |
260 |
0.28 |
|
4L |
180 |
105 |
240 |
0.28 |
|
5L |
180 |
105 |
270 |
0.28 |
|
10L |
229 |
149 |
338 |
0.28 |
Struktuur ja avamis-/sulgemismeetodid
Struktuurikomponendid:
1. Purgi korpus: silindriline korpus.
2. Alumine kork: püsivalt suletud purgi põhja külge.
3. Ülemine kork/ülemine kaas: osa, mida saab täielikult eemaldada või avada.
4. Käepide: kinnitatud purgi korpuse külge, ulatudes ülemise korgi kohal.
Eelis
1. Ruumitõhusus: piklik ristkülikukujuline "F"-kujuline struktuur suurendab märkimisväärselt virnastamistihedust, säästes ümmarguste purkidega võrreldes üle 30% laoruumi, vähendades lao- ja transpordikulusid.
2. Ohutus ja töökindlus: epoksüvoodriga plekkmaterjal välistab keemilise leostumise ohu ja blokeerib tõhusalt UV-kiirgust, aeglustades sisu riknemist ja pikendades säilivusaega.
3. Keskkonnasäästlik: metallmaterjal on 100% ringlussevõetav ja taaskasutatav, materjali omadused ringlussevõtu käigus ei halvene, mistõttu on see keskkonnasõbralikum kui plastmahutid.
4. Paindlik kohandamine: toetame kõikehõlmavaid kohandamisteenuseid, sealhulgas mõõtmete kohandamist, kohandatud printimist ja kaane tüüpi kohandamist. Minimaalsed tellimiskogused võivad olla kuni 1500 tükki, mis vastavad igas suuruses kaubamärkide vajadustele.
Levinud avamis- ja sulgemismeetodid
1. Hõõrdekaas: Lihtsaim vorm, ülemine kork on nagu kergelt tihe kaas, mis klõpsab otse purgi korpuse külge ja on hõõrdumisega kinnitatud. Seda kasutatakse tavaliselt toodete puhul, mille tihendamine ei ole kriitiline.
2. Lukustusrõnga kaas: ülemise korgi serva ümber on tõstetud rant ja purgi korpuse ülaosas pöörlev metallist lukustusrõngas. Lukustusrõnga pööramine pingutab või vabastab ülemist korki, tagades parema tihenduse.
3. Kinnitage-avatud kaas: mõne tööstusliku-kvaliteediga toote pealmine kork on tehases masinaga tihedalt suletud, mistõttu on vaja kruvikeerajat või muud tööriista, et see servast lahti kangutada. Seejärel suletakse tihend uuesti-, tuginedes survele.
Tootmisprotsess
1. Valmistage toorained
2. Plekkplaadi sissetuleva kvaliteedi kontroll
3. Uue trükiplaadi valmistamine
4. Kohandatud printimine
5. Trükikvaliteedi kontroll
6. Trükitud pleki lõikamine
7. Purgi korpuse koolutamine
8. Keevitamine sirge õmblus
9. Ruudukujuliseks vormimine
10. Ülemine kate ja alumine vormimine
11. Ülemine kate, korpus ja põhi kokku pandud
12. Tiheduse test
13. Pakkimine
14. Ladu
15. Saatmine






